四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的應(yīng)用問(wèn)題介紹：

四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家刀柄型號(hào)：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶(hù)提供各種結(jié)構(gòu)TBT標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，并可根據(jù)用戶(hù)來(lái)圖制造各種非標(biāo)準(zhǔn)鉆柄。深孔槍鉆加工后孔表面粗糙度可達(dá)Ra0。6~3。2，孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，且孔口刺，孔直線(xiàn)度可達(dá)0。4/1000。D孔圓度<0。005mm。四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標(biāo)準(zhǔn)K10K15K20類(lèi)硬質(zhì)合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。

四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的剃齒加工工藝介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。對(duì)四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工，開(kāi)發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來(lái)。

關(guān)于四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的磨損的注意事項(xiàng)介紹：

關(guān)于四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家磨損的知識(shí)，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時(shí)槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

四軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識(shí)點(diǎn)介紹：

注意一、深孔加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

注意五、深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。